○ 철골공사의 용접부 비파괴검사 방법검토

- 철골공사에 있어서 진행과정시 검사사항은 일반적인 시방서 순서대로 시행하고 구조물의 안전을 위한 용접부의 비파괴검사에 대해서 당 현장에서 실시한 결과를 검토함.

1. 비파괴검사

용접부의 비파괴검사는 철구조물의 안전을 위하여 용접상태의 양,부를 객관적으로 확인하기 위함이며, 그 종류는 다음과 같다

1) 방사선선 투과법(R.T: radiographic test)

① 가장널리 사용하는 검사방법으로 X선, r선을 용접부에 투과하고 그상태를 film에

감광시켜 내부결함을 검출하는 방법

② 균열,blow hole, under cut, 용입불량, slag 감싸들기,등 내부결함 검출

③ 검사한 상태를 기록으로 보존 가능하며 두꺼운 부재도 검사가 가능

④ 검사 장소에 제한을 받으며 검사관의 판단에 판정차이가 큼.

2) 초음파탐상법(UT: ultrasonic test)

① 용접부위에 초음파를 투입과 동시에 브라운관 화면에 용접상태가 형상으로 나타나며        결함의 종류,위치,범위등을 검출하는방법

② 넓은 면을 판단할수 있으므로 검사속도가 빠르고 경제적

③ T형 접합부 검사는 가능하나 복잡한 형상의 검사는 불가능

④ 검사의 경험과 숙련이 필요하며 기록성이 없음.

3) 자기분말탐상법(M.T: magnetic particle test)

① 용접부에 자력선을 통과하여 결함에서 생기는 자장에 의해 결함을 발견하는 방법으로        용접부 표면이나 표면주위 결함, 표면직하의 결함등을 검출

② 육안으로 외관검사시 나타나지 않는 균열,흠집등의 검출가능

③ 기계장치가 대형

④ 용접부위의 깊은 내부결함 분석 미흡

4) 침투탐상법(P.T:penetration test)

① 용접부위에 농적색의 침투액을 도포하여 표면을 닦아낸후 백색의 현상제를 도포하여        검출하는 방법으로 균열이 있을 경우 백색 피막면에 적색으로 나타남.

② 검사가 간단하며 넓은 범위의 표면검사시 편리

③ 비철금속도 검사가 가능하나 내부결함 검사는 불가능

2. 비파괴 검사방법

1) 표면검사

- 용접부의 표면이나 표면주위 결함, 표면직하의 결함을 검출하기 위하여 시행하며 모살       용접시 자기분말 탐상법을 사용한다

- 자기분말 탐상시 용접부에 결함이 (주로균열) 있을때는 자기분말가루에 균열이 확연히       나타난다.

2) 내부결함 검사

- 용접부 내부상태의 균열,Blow hole,용입불량등 내부결함을 검출하기 위하여 시험하며       맞댐용접시 초음파 탐상법, 방사선 투과법을 사용한다.

- 초음파 탐상시 용접부 내부에 결함이 있을때는 브라운관 화면의 싸이클이 평균보다 높      이 튀어 오른다.

3. 용접개소산정

용접개소 산정은 아래표와 같다

- 초음파 탐상시 맞댐용접은 형상에 관계없이 1개소로 한다.

4. 검사로트의 구성

- 용접개소 산정방식에 따라 용접방법을 구분하여 용접위치별 용접길이를 산정하고 용접       길이에 따라 용접개소를 산정한다.

- 용접방법을 구분하여 용접개소가 산정되면 검사로트를 구성하여 비파괴검사를 실시한다.

1) 검사로트의 구성

ㄱ. 용접개소 300개 이하로서 1개 검사로트를 구성한다. 또한 검사로트는 용접부위마다         구성한다. 즉 기둥-보 접합부, 기둥-기둥 접합부, 스티프너와 격막의 용접부 모서리        이음의 용접부등은 별도 검사로트로 한다. 다만, 용접개소의 수가 100개이하의 부위        에 대해서는 용접방법, 용접자세, 개선표준등이 유사한 다른 부위와 같이 검사로트를        구성할수 있다.

또한, 검사로트는 절마다 구분하여 검사로트를 구성하기도 한다. 만약, 1개 검사로트        의 용접개소가 300개소를 넘는 경우에는 층마다 혹은 공구마다 나눈다. 현장용접을        대상으로 하는 경우 절마다 구분하여 검사로트를 구성하면 그 검사로트가 불합격할         경우 전체검사에 의해서 공사공정이 현저히 방해를 받는 수도 있으므로 층마다 또는        공구마다 검사로트를 구성한다.

ㄴ. 표본 추출

각 검사로트마다 합리적인 방법으로 30개의 표본을 추출한다.

ㄷ. 검사로트의 합격, 불합격 판정

- 30개의 추출된 표본중의 불합격개소가 1개소 이하일때는 그 검사로트를 합격으로 하       고, 4개소 이상일때는 그 검사로트를 불합격으로 한다. 그러나, 표본중의 불합격개소가       1개소를 초과하고 4개소 미만일때는 동일검사로 30개소의 표본을 다시 뽑아서 재검사       한다. 총계 60개소의 표본에 대하여 불합격수의 합계가 4개소 이하일때는 그 검사로       트를 합격으로 하고, 5개소 이상일때는 합격으로 한다.

ㄹ. 검사로트의 처치

합격 검사로트는 그대로 받아 들이고, 불합격 검사로트는 나머지 전체를 검사한다. 또      한, 어떤 검사에서나 검출된 불합격의 용접부는 모두 수정하여 재검사 한다.